Ventily sú základné mechanické komponenty, ktoré sa široko používajú v nadväzujúcich odvetviach, ako sú ropa a plyn, chemikálie, výroba energie, zásobovanie vodou a čistenie odpadových vôd, výroba papiera, metalurgia, farmaceutický priemysel, spracovanie potravín, baníctvo, neželezné kovy a elektronika.
Výber ventilu vyžaduje jasnú definíciu zamýšľanej funkcie ventilu v rámci konkrétneho zariadenia alebo systému, ako aj určenie prevádzkových podmienok (napr. povaha tekutého média, prevádzkový tlak, prevádzková teplota a spôsob ovládania). Bežné typy ventilov sú vhodné pre špecifické aplikácie: napríklad posúvače sú vhodné na všeobecné-aplikácie; guľové ventily sú vhodné pre potrubia, kde odpor tekutín nie je kritickým problémom, ako aj pre médiá s vysokou-teplotou a vysokým{5}}tlakom; guľové ventily sú ideálne pre nízko-teplotné, vysoko-tlakové a vysoko-viskózne médiá; škrtiace ventily sa zvyčajne používajú pre médiá, ako je voda, olej a stlačený vzduch pri teplotách menších alebo rovných 80 stupňov a tlakoch menších alebo rovných 1,0 MPa; spätné ventily sú vo všeobecnosti vhodné pre čisté médiá; a membránové ventily sú použiteľné pre médiá, ako je olej, voda, kyslé kvapaliny a kvapaliny obsahujúce suspendované pevné látky, za predpokladu, že prevádzková teplota je nižšia ako 200 stupňov a tlak je nižší ako 1,0 MPa.
V drsných prevádzkových prostrediach-, ako sú tie, ktoré sa vyskytujú pri chemických procesoch uhlia-, si výber ventilu vyžaduje komplexné zváženie faktorov vrátane vysokej teploty a tlaku, vodíkového krehnutia a korózie, horľavosti a výbušnosti, toxicity a nebezpečných vlastností, ako aj možného upchávania a erózie spôsobenej viacfázovými tokmi. Napríklad pre ventily na „čiernu vodu“ v jednotkách na splyňovanie uhlia je nevyhnutné vybrať materiály, ktoré sú odolné voči oderu aj korózii (napr. duplexné telo z nehrdzavejúcej ocele s vnútornými komponentmi s tvrdonávarom z tvrdej zliatiny alebo pevnými vložkami z karbidu volfrámu); Štruktúra prietokového kanála ventilu by mala byť navyše optimalizovaná-pomocou konštrukcie bez mŕtvych zón a s veľkým-krivkami s polomerom-, aby sa minimalizovala erózia a zabránilo sa upchávaniu. V prípade vysokotlakových kyslíkových ventilov je potrebné vybrať špecializované typy ventilov (ako sú globálne ventily alebo spätné ventily), pričom je potrebné vyhnúť sa používaniu posúvačov alebo rýchlo{11}}otvárania/rýchlo{12}}zatvárania guľových ventilov. materiály zvyčajne pozostávajú zo zliatin na báze niklu{13}, ako sú Monel alebo Inconel, a počas prevádzky sa musia dodržiavať prísne prevádzkové protokoly-ako pomalé otváranie-, aby sa predišlo nehodám spálenia a výbuchu.
Priemyselné regulačné ventily predstavujú segment vysokého-až{1}}stredného-rozsahu na trhu priemyselných ventilov; v systémoch riadenia procesov slúžia kritickej funkcii presnej regulácie prietokov tekutín. Ich primárne aplikácie spočívajú v odvetviach, ako je petrochémia, výroba energie, ropa a plyn a hutníctvo, pričom ich prijatie sa neustále rozširuje aj v odvetviach, ako je výroba papiera, ochrana životného prostredia, spracovanie potravín a farmaceutický priemysel. Okrem neustáleho zlepšovania spoľahlivosti a presnosti bude vývoj priemyselných regulačných ventilov v budúcnosti čoraz viac smerovať k štandardizácii a modularizácii a -poháňaný priemyselnou automatizáciou a digitálnou transformáciou- sa bude vyvíjať smerom k inteligencii.